四川好的旋风滤筒集尘机承诺守信「多图」

工业除尘设备的分类主要有以下四类：

一、过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备。这类粉尘在进行清灰的时候容易引起二次扬尘，这是比较讨厌的事，还有就是比如棉絮之类的粉尘，这类粉尘在进入除尘器之后会在除尘器内部进行结构，反吹是没有办法将这类粉尘吹下来的。布袋除尘器除尘效率可达99%以上，能满足环保要求；也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具有经济价值，但初***较高。袋式除尘器常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化，不受风量的限制。

二、机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。机械式除尘器造价比较低，维护管理较简便，结构装置简单可耐高温，但是对5μm以下的微粒去除率不高。常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器和小型工业锅炉除尘用。

脉冲滤筒除尘器是一项突破性的创新

脉冲滤筒除尘器设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋，采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

　 脉冲滤筒除尘器采用分室分离线清灰，，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。如果没有听到该振打声，根据本反吹系统对压缩气源的要求，可能原因为压缩空气的排量没有达到0。脉冲滤筒除尘器换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

单机布袋除尘器性能跟上世界发展潮流

单机布袋除尘器是采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比一般脉冲布袋除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。扩大了使用范围，提高了产品质量要求，除尘器主要结构由上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹系统组成。

单机布袋除尘器在保留了MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，单机布袋除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。

单机布袋除尘器为单机式除尘装置，由壳体、进风段、过滤段、脉冲清灰段、电气控制装置等部分组成。3、设备必须由专人负责，运行过程中每半天巡视一次，巡视内容包括：脉冲仪工作是否正常、电磁阀能否正常打开、风机是否运行正常等。单机布袋除尘器通过风管将各产尘点的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，单机布袋除尘器能同时净化多个产尘点的粉尘，单机布袋除尘器满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的治理。

　　单机布袋除尘器产品特点

　　■单机模块化设计，可模块式拼装达至更大风量

　　■滤筒斜插式安装，维护简便快捷，设备占地面积小

　　■斜插式设计，自动脉冲同步清灰彻底gao效，不影响生产

　　■设备运行阻力低，有效减少除尘系统能耗

　　■亚微米级滤筒过滤效率99.9%以上，材质选用多样，更换周期长

　　■单机布袋除尘器适合高温、高磨性、等粉尘的收集，应用领域广

　　■可制成防爆型，所有部件均达到防爆性能要求，设置防爆门

　　■单机布袋除尘器可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件